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  内径(jìng)千(qiān)分(fēn)尺(INSIDE MICROMETER)用于(yú)内尺寸精密(mì)测量(分单体(tǐ)式和(hé)接(jiē)杆)1 正确测量方法1)内径千(qiān)15个工作日是多长时间 15个工作日包括周六周日吗分尺在测量及(jí)其使用时,必(bì)需(xū)用尺寸最大的接(jiē)杆与其测微(wēi)头连接,依次顺接到测量(liàng)触(chù)头(tóu),以(yǐ)减少连接后(hòu)的轴线弯曲。

  2)测(cè)量时应(yīng)看测微头(tóu)固定(dìng)和松开时(shí)的变化量。

  3)在日常生产中,用内径尺测量(liàng)孔时,将其测量触头测量面支(zhī)撑(chēng)在被测(cè)表面上,调整(zhěng)微(wēi)分筒,使微分筒一侧的测(cè)量面在孔的径向截面(miàn)内摆动,找(zhǎo)出最小尺寸。

  然后拧(níng)紧固定螺钉(dīng)取出(chū)并(bìng)读数,也有不拧紧螺钉(dīng)直接(jiē)读数的。

  这(zhè)样就存在着姿态测量问(wèn)题。

  姿(zī)态测量(liàng):即测(cè)量(liàng)时(shí)与使用时的一致(zhì)性。

  例如:测量 75~600/0.01mm的内(nèi)径(jìng)尺时,接长(zhǎng)杆与测微(wēi)头连接后尺寸大于 125 mm 时。

  其(qí)拧紧与不(bù)拧紧固定螺钉时读数值相差 0.008 mm 既为姿(zī)态测量误差。

  4)内(nèi)径千分(fēn)尺测量时支承位置(zhì)要(yào)正确。

  接长(zhǎng)后(hòu)的(de)大尺寸内(nèi)径尺重力变(biàn)形,涉及到直线度、平行度(dù)、垂直(zhí)度等形位(wèi)误(wù)差。

  其刚度的(de)大(dà)小,具体可反(fǎn)映(yìng)在“自然挠(náo)度(dù)”上。

  理论和实(shí)验结果表(biǎo)明由工(gōng)件截(jié)面(miàn)形(xíng)状所决定(dìng)的刚度对支承后的重力变形影响(x15个工作日是多长时间 15个工作日包括周六周日吗 style='color: #ff0000; line-height: 24px;'>15个工作日是多长时间 15个工作日包括周六周日吗iǎng)很大。

  如不同(tóng)截面形(xíng)状的内径尺(chǐ)其长度 L 虽相同(tóng),当支承在(2/9)L 处时,都能(néng)使内(nèi)径尺(chǐ)的实测值误(wù)差符合要(yào)求。

  但支承(chéng)点(diǎn)稍有不同,其(qí)直线度变化值(zhí)就较大。

  所以在国家标准中将支承位置移到最(zuì)大(dà)支承距离位置时的直线度变(biàn)化值称为“自然(rán)挠度”。

  为保证(zhèng)刚性,在我国国家标准中规定了内径尺的支承点要在(2/9)L 处和(hé)在离端面 200 mm 处,即(jí)测量时变化量(liàng)最小。

  并将内径尺每转 90°检测一次(cì),其示值误差均不应超过(guò)要求。

内径(jìng)千分尺(chǐ)的读数方法是什(shén)么?

  1、先读固定刻度

  2、再读半刻度,若半刻度线已(yǐ)露出(chū),记作0.5mm;若半刻度线未露出,记(jì)作0.0mm;

  3、再读可动(dòng)刻度(注意估读)。

  记(jì)作n×0.01mm;

  4、最终(zhōng)读数结(jié)果为固定刻度(dù)+半刻度(dù)+可(kě)动刻度(dù)+估读。

  扩展资料

  使用(yòng)的注(zhù)意改凯缺事(shì)项

  1、擦拭测(cè)量爪(zhǎo)上核辩的污渍(zì)及灰尘(chén)。

  2、全行程旋转微分筒(tǒng),确认是否被卡住(zhù)或动作不流畅(chàng)以及测量爪的(de)动作是否流畅。

  3、使用(yòng)经过校正的基准(zhǔn)规进行基准点对(duì)准。

  4、使(shǐ)用测量爪(zhǎo)的末(mò)端进行(xíng)测量时,需要在(zài)相同位(wèi)置(末端(duān))进(jìn)行(xíng)基准(zhǔn)点对准(zhǔn)。

  5、请正确设定预设值(zhí)。

  6、使(shǐ)用数显式时(shí),请使(shǐ)用SR44电池。

  安装电池盖时,请确认密(mì)封孙饥垫的安装是(shì)否正确。

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